净化车间,无尘车间,洁净厂房内的送风系统和压差 在净化车间内一般采用上送下回的送回风方式。上送上回的送回风方式虽然在某些空态测定中可能达到设计的洁净度级别的要求,但是在动态时很不利于排除污染所以是不宜推荐的方式,这是因为: 189*1564*4129 1,上送上回容易形成某一高度上某一区域气流趋向停滞,当使微粒的上升力和重力相抵时,易使大微粒,主要是 5μ m 微粒,停留在某一空间区域,所以对于局部百级情况下不利于排除尘粒和保证工作区的工作风速. 2,容易造成气流短路使部分洁净气流和新风不能参与室内的全部循环,因而降低了洁净效果和卫生效果. 3,容易使污染微粒在上升排出过程中污染其经过的操作点。导致给产品带来交叉污染。但是在洁净区走廊中由于没有操作点,如用上送上回则一般不存在这种危险。另外在洁净区其两边房间之间没有特别的交叉污染的条件下,或在 10 万级的低要求洁净室采用上送上回方式也是可以允许的。 洁净室的正压控制 为防止外界污染物随空气从围护结构的门窗或其它缝隙渗入洁净室内,以及防止当门开启后空气从低洁净区倒流向高洁净区,必须使洁净室内的空气保持**邻区的静压值,这是空气净化中的又一项重要措施。洁净室正压是通过使净化系统的送风量大于回风量和排风量的方法来达到。维持洁净室正压所需的风量,要根据洁净室密封性能的好坏来确定。当洁净室正压为 5pa 时,已经能满足洁净度对正压的要求,但这是较低限度的正压值。