10万级GMP车间环氧自流平地面工程施工

10万级GMP车间环氧自流平地面工程施工
 一、工程简介
本工程为净化车间；地面设计为环氧自流平树脂地面，分10万级洁净区和一般区域。   189*1564*4129
对10万级洁净区域的地坪要求：
1、耐磨性20mg（磨损轮CS-17，轮重9.8N，回转速1000r/pm）
2、附着强度230N/cm2
3、耐冲击性1Kgw/1mh，无裂缝、剥落、变形
4、硬度为3-4H
5、对一般区域要求表面平整，无针孔，耐腐蚀。
二、主要施工程序
清理地面基层-→对水磨石地面处理-→涂抹环氧底漆-→涂抹环氧中层-→涂抹环氧面层-→养护
三、主要施工要点
1、清洁墙角及地面，并确保无砂浆、油污、灰尘等杂质；保持地面干燥。
2、水磨石地面检测；检测地面湿度和湿气及平整度等其他情况，要求施工温度应**5，相对湿度小于75%，地面含水率不大于5%，地面平整度应**一般地面。通过检测决定环氧底漆的遍数。 
3、对水磨石地面的前期处理。为使底漆与水磨石地面有良好的粘结力，需对水磨石地面进行处理。通常方法是采用打磨进行打磨，由喷射打磨机向水磨石地面喷射出许多小铁球，可除去地面表层的松软砂浆，并产生许多毛细小孔。铁球直径大小由地面测量情况进行选择。对一些墙角及其他难以触及的区域使用水泥地打磨机（金刚石磨盘）进行打磨。
4、涂抹环氧底漆。由双组份组成的底漆具有很强的粘结性，可渗入地表（约1MM），这层底漆是用来密封水磨石地面并保证地面粘结性。如水磨石地面过于干燥，渗透性很高，我们将涂抹两层底漆，涂抹后的底漆需保留一夜，以彻底改善地面情况。
5、涂抹环氧树脂中层涂料。用纯环氧树脂与直径为0.1-0.8MM的石英砂混合而成的环氧自流平面层涂料倒在环氧底漆层上，再用**工具涂平，并用针型滚筒反复滚动，以避免气泡产生。
6、涂抹环氧树脂面层涂料。用纯环氧树脂自流平面层涂料倒在环氧中层上，再用**工具涂平，并用针型滚筒反复滚动，以避免气泡产生。
6、养护。面层施工完应进行养护7天，在养护期间地面不可接触腐蚀介质，不可接触水，也不可重物碾压。养护期后进行其他工序施工时，也应对地面进行保护，如覆盖塑料地板或薄膜。