百级,千级,十级**净洁净厂房装修工程的空调负荷特点和节能

百级,千级,十级**净洁净厂房装修工程的空调负荷特点和节能
（一） 洁净室的空调负荷
洁净室的净化空调负荷由下面几个部分组成：                  189*1564*4129
1、 室内负荷
主要包括：
①室内作业人员的散热、 散湿负荷。
②室内照明灯具的散热负荷。
③洁净室围护结构（墙、 **、 地、 门、 窗） 的传热、 传湿负荷。
④生产设备和生产过程的散热、 散湿负荷。
2、 洁净室新风处理的热、 湿负荷。 夏季是降温、 去湿； 冬季是加热、 加湿。
3、 空气输配时风机（或 FFU） 的温升和水泵的温升负荷。
（二） 高级洁净室的空调负荷特点
1、 高级别洁净室（100 级， 10 级， 1 级） 是垂直单向流洁净室， 其送风机的风量非常大， 高达 400~500 次/h 换气， 而且风机的压头也很高， 一般多在 1000~1500Pa， 因此风机温升的负荷大。 按理论计算： 在集中送风方式的系统中， 风机的温升为 1. 5° C，**一项的负荷就是 500~700W/m² ； 如果采用 FFU 送风方式， 风机温升的负荷也要250~350W/m² 。 因此， 风机温升的负荷大是起一个负荷特点。
2、 服务于微电子和光电子的高级别洁净室因工艺排风量大， 所以新风量也很大， 新风量一般在 10~20 次/h 换气； 因此， 处理如此多新风的负荷大约是 400~800W/m² ； 个别工艺的排风量更大， 固新风负荷也还会更大。 因此新风负荷大师其*二个负荷特点。
3、 生产设备和生产过程的散热、 散湿负荷大， 是高级别洁净室的*三个负荷特点。 生产负荷的大小是与工艺生产本身的性质、 生产设备的密闭、 保温、 通风以及水冷却的情况有关。
4、 围护结构的传热、 照明灯具的散热以及作业人员的发热这三项负荷相对比较小， 三项负荷之和还不足总空调负荷的 10%（其中： 照明负荷大约 25~30W/m² ； 围护结构负荷大约 20~30W/m² ； 作业人员负荷大约 10~15W/m² ） ， 这是高级别洁净室的*四个负荷特点。
（三） 电子工厂高级别洁净室空调净化系统的节能
研究高级别洁净室的空调净化系统节能， 应首先从分析其空调负荷特点入手， 抓住空调负荷中的主要矛盾， 才能事半功倍。 从前面可知， 高级别洁净室空调负荷中占90%以上的负荷是： 新风负荷、 风机温升负荷和工艺设备和工艺过程负荷三项。 这是它的主要矛盾。
1、 降低新风空调负荷的节能措施
①减少排风量。 改进工艺和工艺设备, 尽可能不排风, 少排风. 采取密闭式防风罩在同等的排风效果下尽量减少排风量。
②减少正压漏风量.加强洁净室围护结构的密闭性， 既能保持洁净室必要地正压值，又可以减少所需要的正压漏风量。
③提高新风空气处理设备的效率。
2、 降低风机温升负荷节能措施
①在确保洁净室净度的前提下， 尽量减少送风量， 尽量用局部高净化来替代全面高净化。
②加强空调设备和空调系统的密闭性， 减少漏风量。
③采取净化送风与空调送风分离的送分方案， 使 90%的净化送风量就近循环以减少风机温升负荷。
④采用 FFU 加新风机组加干盘管的送风方式以减少风机温升负荷。
⑤提高风机效率， 采取变频措施。
3、 工艺设备和工艺过程的发热是工艺生产本身的问题， 只能依靠工艺自己来解决。
4、 除上述措施之外， 还可以采取如下措施。
①加强水管和风管的保温。
②减少冷热源的跑、 冒、 滴、 漏。
③采取热回收， 充分利用废热。
④尽量利用**能源做空调系统的遇冷和预热。 如： 太阳能、 地下水、 土壤能等。
⑤利用蓄冰和蓄热等优惠政策。